weber.tec940 E 

Für die nachträgliche Querschnittsabdichtung von Mauerwerk gegen aufsteigende Feuchtigkeit im Bohrloch-Druckverfahren (Niederdruckinjektion) bei Durchfeuchtungsgraden des Mauerwerks bis zu 95 %. Bei hohlraumreichen Mauerwerken auch im patentierten "Naß in Naß"-Injektionsverfahren zu verarbeiten.

weber.tec 940 E ist ein Silicon-Mikroemulsionskonzentrat, einfach mit Wasser vermischbar. Mit amtlichem Prüfzeugnis gemäß WTA-Merkblatt 4-4-04.

Silan-/Siloxan-Konzentrat

• auch bei hohen Durchfeuchtungsgraden ohne Aktivator
• Mikro-Emulsion dringt in feinste Kapillare
• bildet keine bauschädlichen Salze
• hochreaktives Konzentrat
• besonders für die Druckinjektion
• Verarbeitung auch im Mehrstufen-Injektionsverfahren
• schnelle Aushärtung
• angemischt mind. 16 Monate lagerstabil

weber.tec 940 E unterliegt einer ständigen Gütekontrolle.

• Die Trocknung der Wände oberhalb der Injektionszone bis zur Ausgleichsfeuchte kann nur dann erfolgen, wenn keine dichten Wandbeläge vorliegen (Putze und Farben entfernen) und in den behandelten Räumen ausreichende Trocknungsbedingungen vorhanden sind. Evtl. sind zusätzliche Maßnahmen vorzusehen.
• Wird in den Mauerstein gebohrt, ist sicherzustellen, dass über eine Stoßfuge mindestens eine Lagerfuge injiziert wird.
• Bei Mauerwerksdicken über 60 cm und Wandecken Bohrlöcher von beiden Seiten anordnen.
• Bei hohlraumreichen Mauerwerken auch im patentierten Mehrstufen-Injektionsverfahren mit Injektionspumpen der Fa. Dittmann Oberflächentechnik oder der Fa. DESOI zu verarbeiten.
• Die Hinweise des WTA- Merkblattes " 4-4-04 Mauerwerksinjektion" sind zu beachten.
• Bei Anwendung des "Naß in Naß"- Verfahrens zugehörige Ausführungsanweisung beachten.

Nicht mit anderen Baustoffen mischen.

• Bohrlöcher in einem Abstand von ca. 10 bis 12 cm annähernd waagerecht in die Mauerwerksfuge oder den Mauerstein bohren. Bei hohem Durchfeuchtungsgrad (>75 %) zweireihig bohren. Bohrlöcher mit ölfreier Druckluft ausblasen.
• Bei zweireihiger Anordnung Höhenversatz von 8 cm nicht überschreiten.
• Größere Hohlstellen im Bereich der Injektionszone vor Einbringung der Injektionsflüssigkeit mit dem baustoffverträglichen Bohrlochverfüllmörtel weber.tec 942 verfüllen. Vor der weiteren Verarbeitung neue Bohrlöcher ca. 5 cm oberhalb der ursprünglichen Bohrlochreihe anordnen oder die Löcher aufbohren.