Produktmerkmale
Anwendungsgebiet
weber.tec 793 eignet sich als Bindemittel für Reaktionsharzmörtel sowie als Haftbrücke, Kleber und Beschichtung.
Produktbeschreibung
weber.tec 793 ist ein 2-komponentiges, transparentes Reaktionsharz auf Epoxidharzbasis.
Zusammensetzung
Epoxidharz
Produkteigenschaften
- total solid
- hohe Druck-, Biegezug- und Haftzugfestigkeit
- ausgezeichnete Haftung auf Beton und Estrich
- innen und außen
- auf trockenen oder leicht feuchtem Untergrund einsetzbar
- beständig gegen zahlreiche verdünnte Säuren und Laugen
- beständig gegen tierische und pflanzliche Öle und Fette
- EMICODE EC 1: sehr emissionsarm
Auftragswerkzeug | Pinsel, Rolle, Spachtel |
Verarbeitungstemperatur | + 15 °C bis+ 30 °C |
Aushärtezeit | ca. 12 h |
Baustoffklasse | Efl-EN13501-1 |
Verarbeitungszeit | ca. 35 Min. |
Begehbarkeit | nach ca. 24 h |
Wasserdampfdiffusionswiderstandszahl | ca. 50000 |
Mischungsverhältnis | Komp A : Komp B = 73 : 27 |
Dichte | ca. 1.1 kg/dm³ |
Qualitätssicherung
weber.tec 793 unterliegt einer ständigen Gütekontrolle.
Allgemeine Hinweise
- Alle Eigenschaften beziehen sich auf eine Temperatur von + 23° C ohne Zugluft und eine relative Luftfeuchtigkeit von 50 %.
- Höhere Temperaturen und niedrigere Luftfeuchtigkeiten beschleunigen, niedrigere Temperaturen und höhere Luftfeuchtigkeiten verzögern den Reaktionsverlauf.
- Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit weber.sys 992 reinigen.
- Reaktionsharzkunststoffe bedingen eine Betondruckfestigkeit von mind. 30 N/mm2 und eine Oberflächenzugfestigkeit von größer/gleich 1,5 N/mm2. Die Betonfeuchte muss kleiner 4 Gew.-% sein. Die Untergrundtemperatur muss mind. 3° C über der Taupunkttemperatur liegen.
- Die Verarbeitungszeit ist temperatur- und gebindegrößenabhängig. Größere Gebinde und höhere Temperaturen verkürzen die Verarbeitungszeit.
- Nicht bei Regen oder drohendem Regen verarbeiten.
- Bei gas- und wasserdichten Beschichtungen sind Ablösungen infolge Dampfdruck und Frost-Tausalzschäden nicht vollständig auszuschließen.
Datenblätter
Technisches Merkblatt
Sicherheitsdatenblatt
Zertifikat
Produktdetails
Farbe:
Transparent
Lagerung:
Bei trockener Lagerung im original verschlossenen Gebinde ist das Material min. 24 Monate lagerfähig.
Verbrauch / Ergiebigkeit
pro Anstrich : | ca. 200 - 400 g/m² |
Haftbrücke : | ca. 400 - 700 g/m² |
als Reaktionsharzmörtel bei 1 RT Harz : 4 RT Sand bei 10 mm Schichtdicke : | ca. 2,9 kg/m² |
Verpackungseinheiten
Gebinde | Einheit | VPE / Palette |
2-Komponenten-Gebinde | 1 kg | 9 Stück / Karton |
2-Komponenten-Gebinde | 3 kg | 56 Stück |
2-Komponenten-Gebinde | 8 kg | 45 Stück |
Verarbeitung
Untergrundvorbereitung
- Die Untergründe müssen ausreichend tragfähig, sauber, trocken, formbeständig und frei von haftungsmindernden Stoffen sein. Lose oder abblätternde Mörtel- und Anstrichreste, sind sorgfältig zu entfernen.
- Als Vorbehandlungsverfahren eignen sich Fräsen, Kugelstrahlen, etc.
Verarbeitung

Mischen
- Bei 2-Komponenten-Reaktionsharzen ist die Menge der Komponente B auf die Komponente A abgestimmt. Teilmengen sollten möglichst nicht entnommen werden.
- Komponente B restlos in Komponente A entleeren.
- Das Mischen erfolgt im Behälter der Komponente A mit langsam laufender Bohrmaschine und aufgesetztem Rührpaddel Nr. 2 / 8. Rand und Bodenbereiche miterfassen, Mischzeit ca. 2 Min. bis zur Erzielung einer homogenen, schlierenfreien Masse. Zur Verhinderung von Restanhaftungen der Komponente B etwas angerührtes Material umfüllen kurz durchrühren und danach wieder zurück füllen. Dann nochmals rühren.
Reaktionsharzmörtel
- Trockenen Quarz- oder Rheinsand im Verhältnis 1 RT Harz : 4 RT Sand mischen, Schichtdicke 6 mm bis 20 mm.
- Wegen der Zähigkeit des Materials sind Zwangsmischer empfehlenswert.
- Nach Auftrag des Mörtels auf entsprechende Schichtdicke abziehen und glätten.
Reparatur schadhafter Böden
- Grundieren mit weber.prim 807.
- Haftbrücke mit weber.tec 793 aufbringen und frisch-in-frisch Mörtel aus 1 RT weber.tec 793 und 3 bis 5 RT Quarzsand aufbringen. Bei Auftragdicken / Vertiefungen bis 2 cm Körnung: 0 bis 4 mm, über 2 cm Körnung: 0 bis 8 mm wählen.
Anstrich
- Grundieren mit weber.prim 807.
- Auf die noch klebrige Grundierung erfolgt ein 1- bis 2-maliger Deckanstrich. Wartezeit zwischen den Anstrichen sollte so bemessen sein, dass der Anstrich klebrig ist, wenn der nächste aufgebracht wird.
- Eine Absandung des Anstrichs mit Quarsand im Überschuss gestattet längere Zwischenzeiten und erhöht die Haftung.
- Je nach Untergrund, Auftragsmenge, Temperatur und Luftzirkulation kann die Überarbeitungszeit ca. 0,5 bis 10 Stunden betragen.
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