Anwendungsgebiet
Im Wohnungsbau, in der Altbausanierung, im Objekt- und Gewerbebau, zum Rohrhöhenausgleich, als Ausgleichsschicht auf Holzbalkendecken, zur Reprofilierung von Flachdächern, für Sauberkeitsschichten und als Geschosshöhenausgleich
Produktbeschreibung
weber.floor 4515 ist ein werksmäßig hergestellter, zementgebundener Leichtausgleichsmörtel
Produkteigenschaften
- geringes Flächengewicht
- für leichten Baustellenbetrieb nutzbar
- in hohen Schichtdicken einsetzbar
- maschinell misch- und förderbar
- Nicht brennbar
- leicht verarbeitbar
|
Wasserbedarf: |
> 53 % bis < 60 % abhängig vom Herstellwerk |
|
Druckfestigkeit nach 28 Tagen: |
ca. 1.8 N/mm² |
|
Biegenzugfestigkeit nach 28 Tagen: |
ca. 1 N/mm² |
|
Verarbeitungszeit: |
ca. 60 Min. 20° C und 65% relativer Luftfeuchtigkeit |
|
Verarbeitungstemperatur (Luft): |
≥ 5°C bis ≤ 30 °C |
|
Verarbeitungstemperatur (Untergrund): |
5 bis 25 °C |
|
Frischmörtelrohdichte: |
ca. 700 kg/m³ |
|
Trockenrohdichte: |
ca. 550 kg/dm³ |
|
Baustoffklasse: |
A 1 - EN 13813 |
|
Schichtdicke: |
1 bis 30 cm |
|
Konsistenz: |
K 2 plastisch |
|
Begehbarkeit: |
nach ca. 2 Tagen |
|
Wärmeleitfähigkeit: |
ca. 0.11 W/mK |
Qualitätssicherung
weber.floor 4515 unterliegt einer ständigen Gütekontrolle durch Eigenüberwachung nach DIN EN 13813 und DIN 18560.
Allgemeine Hinweise
- Bei ständig erhöhtem Wasserdampfanfall unterhalb der Decke (z. B. in gewerblichen Großküchen etc.) muss eine Abdichtung der Decke von unten erfolgen.
- Nicht geeignet als Drainageschicht oder zum direkten Belegen mit Fliesen oder anderen Oberbelägen.
- Vor Verarbeitung erforderlichen Ausgleichsbedarf schätzen. Randstreifen > 8 mm setzen.
- Im Zweifelsfall bezüglich Verarbeitung, Untergrund oder konstruktiver Besonderheiten bitte Beratung anfordern.
- Keine Fremdstoffe beimischen.
Untergrundvorbereitung
- Der Untergrund muss fest, tragfähig, trocken und frei von Staub und Verunreinigungen sein.
- Die Randstreifen müssen vom tragenden Untergrund bis zur Oberkante des Belages reichen und mindestens 10 mm dick sein.
- Bei aufsteigender Feuchtigkeit sind geeignete Abdichtungsmaßnahmen nach DIN 18195 Teil 4 vorzunehmen.
Verarbeitung
Mischen:
- Lose Ware im Silo wird vollautomatisch mit der Silo-Misch-Pumpe (SMP) aufgemischt und gefördert. Sackware kann mit allen für Fließestrich geeigneten Putzmaschinen und Mischpumpen verarbeitet werden.
- Bei Mischung von Hand wird das Material mit ca. 8 bis 9 Liter Wasser je 15-kg-Sack 2 bis 3 Minuten lang mit einer Bohrmaschine mit Rühraufsatz gemischt.
- Gerätereinigung im frischen Zustand mit Wasser.
Mischwerkzeuge:
- Silomischpumpe (SMP)
- m-tec Duomix 2000
- Bohrmaschine mit Rührquirl für Spachtelmassen
Verarbeitung:
- Die Verarbeitung erfolgt mit plastischer Konsistenz.
- Ab einer Schichtdicke von 4 cm wird das Material mit der Schwabbelstange durchgeschlagen. Ansonsten kann die Oberfläche mittels Glättschwert oder Glättkelle bearbeitet werden.
Nachbehandlung:
- Das Produkt muss mit einer Lastverteilungsschicht auf Trennlage belegt werden.
- Hier können z. B. weber.floor 4310 Renovations- und Holzbodenausgleich oder weber.floor 4320 Renovations- und Holzbodenausgleich schnell in einer Schichtdicke von mindestens 20 mm oder weber.floor Fließestriche verwendet werden.
Verbrauch / Ergiebigkeit
|
pro cm Schichtdicke : |
ca. 4,5 kg/m² |
ca. 33,0 l/Sack / 15 kg |
Verpackungseinheiten
|
Gebinde |
Einheit |
VPE / Palette |
|
Papiersack |
15 kg |
42 Säcke |
|
Silo |
Mehr Informationen
Produktdetails
Wasserbedarf:
max. 9 l / 15 kg
Lagerung:
Bei trockener, vor Feuchtigkeit geschützter Lagerung ist das Material bis zu 6 Monate lagerfähig.
Dokumente
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