weber.floor4160 

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Schnell belegbare, hoch fließfähige zementgebundene Bodenausgleichsmasse 1-30 mm

  • ideal für große Flächen
  • selbstverlaufende Bodenausgleichsmasse
  • in Schichtdicken von 1 - 30 mm einsetzbar
  • sehr gut maschinell verarbeitbar
  • für schubfeste Parkettverklebung ab 2mm Schichtdicke
  • auch für dünnschichtige Fußbodenheizungen im Verbund 


Anwendungsgebiet

weber.floor 4160 wird im Verbund auf unterschiedlichen Untergründen manuell oder maschinell eingebaut und bildet einen früh belegbaren, tragfähigen Untergrund für alle gängigen Bodenbeläge. Ideal für große Flächenspachtelungen.


Produktbeschreibung

weber.floor 4160 ist eine werksmäßig hergestellte, zementgebundene, polymermodifizierte, selbsttrocknende Bodenausgleichsmasse


Produkteigenschaften

  • sehr gut maschinell verarbeitbar
  • hoch fließfähig
  • EMICODE EC 1 PLUS: sehr emissionsarm
  • Stuhlrolleneignung ab 1 mm Schichtdicke für Stuhlrollen nach DIN EN 12 529
  • mit hoher Oberflächenfestigkeit
  • sehr wirtschaftlich bei großen Flächen
  • schnell belegbar
  • auch zum Vergießen dünnschichtiger Fußbodenheizungen im Verbund hervorragend geeignet
  • für schubfeste Parkettverklebung ab 2mm Schichtdicke

Wasserbedarf:

ca. 18 % bis ca. 20 %

Druckfestigkeit nach 28 Tagen:

> 30 N/mm²

Biegenzugfestigkeit nach 28 Tagen:

> 7 N/mm²

Verarbeitungszeit:

> 15 Min. - < 20 Min. 20° C und 65% relativer Luftfeuchtigkeit

Verarbeitungstemperatur (Luft):

≥ 10°C bis ≤ 30 °C

Verarbeitungstemperatur (Untergrund):

10 bis 25 °C

Baustoffklasse:

A 2 fl s1 - EN 13501-1

Schichtdicke:

1 bis 30 mm

Konsistenz:

240 - 260 mm (Ring: 68/H 35 mm)

Begehbarkeit:

≥ 2 h
≤ 4 h

Leichte Belastung:

nach ca. 24 h

CE Kennzeichen

CT-C30-F7


Qualitätssicherung

weber.floor 4160 unterliegt einer ständigen Gütekontrolle durch Eigenüberwachung nach DIN EN 13813 und DIN 18560.


Allgemeine Hinweise

  • Vor Verarbeitung erforderlichen Ausgleichsbedarf schätzen.
  • Bei Anwendung auf schwimmenden Konstruktionen und Heizestrichen alle aufgehenden Bauteile mit Randdämmstreifen 8 mm von der Bodenkonstruktion trennen.
  • Das Produkt ist mit einem Oberbelag zu belegen.
  • Im Zweifelsfall bezüglich Verarbeitung, Untergrund oder konstruktiver Besonderheiten bitte Beratung anfordern.
  • Keine Fremdstoffe beimischen.
  • Bei Verwendung als Heizestrich Info zu Sonderlösung anfordern.

Besondere Hinweise

Nur im Innenbereich einsetzen.

1 mm Schichtdicke ist nur bei Handeinbau möglich.


Untergrundvorbereitung

  • Der Untergrund muss tragfähig, trocken, fest und frei von Staub und Verunreinigungen sein.
  • Anwendungstipp beachten: "Welche Verfahren zur Oberflächenvorbereitung von Böden gibt es?"
  • Untergrundbezogene Grundierung nach Weber Systemempfehlung mit weber.floor 4716 Haftgrundierung oder mit Epoxidharz weber.floor 4712 Grundierung EC 1 mit Quarzsandabstreuung. Technische Merkblätter dazu beachten.
  • Bei aufsteigender Kapillarfeuchte oder Dampfdruck aus dem Untergrund zweifache Epoxidharzgrundierung als dampfbremsende Schicht mit z.B. weber.floor 4712 und abschließender Quarzsandabstreuung direkt auf den Betonuntergrund aufbringen.
  • Größere Unebenheiten (> 10 mm) mit z. B. weber.floor 4045 Bodenausgleich standfest egalisieren.

Verarbeitung

Mischen:

  • Maschinell mit einer von Weber zugelassenen Mischpumpe arbeiten. Konsistenz regelmäßig mit Fließringtest überwachen.
  • Zur Sicherstellung optimaler Verarbeitungseigenschaften muss die Gesamtlänge der eingesetzten Pumpschläuche mindestens 40 m betragen.
  • Bei manueller Verarbeitung 1 bis 2 Minuten mit einem geeigneten Rührwerkzeug aufmischen.
  • Das Material wird mit ca. 4,5 - 5,0 Liter Wasser je 25-kg-Sack gemischt.
  • Ein zu hoher Wassergehalt reduziert die Festigkeit, erhöht die Rissgefahr und das Schwinden.

Mischwerkzeuge:

  • Bohrmaschine mit Rührquirl für Spachtelmassen
  • m-tec Duomix, m-tec SMP (Silo-Mischpumpe)
  • Gerätereinigung im frischen Zustand mit Wasser.

Verarbeitung:

  • Wird das Material gepumpt, sollte die maximale Breite der Arbeitsfläche nicht mehr als 6 bis 8 Meter betragen.
  • Bei Breitenüberschreitung weber.floor 4965 Abstellstreifen setzen.
  • Oberfläche mit einer Zahnrakel oder Glättkelle glätten und ggf. mit einer Stachelwalze bearbeiten.
  • Mit der Stachelwalze kann die frische Oberfläche bis ca. 6 mm Schichtdicke bearbeitet werden.

Nachbehandlung:

  • Frisch eingebaute Flächen vor Zugluft, direkter Sonnen- und Wärmeeinwirkung schützen.
  • Belüftung nach Erreichen der Begehbarkeit ist notwendig. Zugluft vermeiden.
  • Die Baustellentemperatur muss während der Verarbeitung und innerhalb der ersten Woche Verarbeitung mindestens 10° C, besser 15° C betragen.
  • In den ersten 2 Tagen keine Luftentfeuchter einsetzen.
  • Besonders bei hohen Schichtdicken ist sofort nach Erreichen der Belegreife der Oberbelag aufzubringen. Wenn dies nicht sichergestellt werden kann, muss nach 24 Stunden eine Nachbehandlung mit weber.floor 4790 (nur für Dispersionsklebstoff und Fliesenkleber geeignet) erfolgen.

Belegreife:

  • 1 Tag bei Fliesen
  • 3 Tage bei Textil-, PVC-, Gummi- oder Linoleumbelägen
  • 7 Tage bei Parkett und Laminat (Schichtdicke > 15 mm)/MS Kleber
  • Soll großformatiges Stabparkett (> 30 cm) oder Massivparkett mit erheblichem Maßänderungsrisiko verlegt werden und wird dabei kein MS  (4830) - oder 1-K-PU (4837)-Klebstoff  verwendet, ist mit weber.floor 4712 Grundierung EC 1 eine Zwischengrundierung vorzunehmen.
  • bis 3 mm nach 24 Stunden mit allen Belägen

Verbrauch / Ergiebigkeit

pro mm Schichtdicke :

ca. 1,7 kg/m²


Verpackungseinheiten

Gebinde

Einheit

VPE / Palette

Papiersack

25 kg

42 Säcke

Silo


Mehr Informationen

Produktdetails

Wasserbedarf:
max. 5 l / 25 kg

Lagerung:
Bei trockener, vor Feuchtigkeit geschützter Lagerung ist das Material bis zu 6 Monate lagerfähig.


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