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Weber Saint-Gobain - Official website of the company

weber.floor 4095

weber.floor 4095
weber.floor 4095

Produkteigenschaften

  • sehr gut auf Calciumsulfat und Gussasphalt geeignet
  • sehr spannungsarm
  • besonders wirtschaftlich

Calciumsulfatgebundener Fließspachtel von 1-10 mm

Produktmerkmale

Anwendungsgebiet

weber.floor 4095 kann im Verbund auf unterschiedlichen Untergründen manuell oder maschinell eingebaut werden und bildet einen tragfähigen, spannungsarmen Untergrund für alle gängigen Bodenbeläge. Auch für häusliche Bäder und Keller mit entsprechender Abdichtung, jedoch nicht für Nassräume.

Produktbeschreibung

weber.floor 4095 ist ein werksmäßig hergestellter, calciumsulfatgebundener, polymermodifizierter Fließspachtel.

Zusammensetzung: Spezial-Gipse, Spezial-Zemente, mineralische Zuschlagstoffe, Vinylacetat-Copolymer, Verflüssiger, Additive.

Produkteigenschaften

  • EMICODE EC 1 PLUS: sehr emissionsarm
  • hoch fließfähig
  • Blauer Engel: RAL-UZ 113
  • stuhlrollengeeignet unter Belägen ab 2 mm Schichtdicke
  • maschinell misch- und förderbar
  • auf beheizten Fußbodenkonstruktionen einsetzbar
  • sehr gut auf Calciumsulfat und Gussasphalt geeignet
  • sehr spannungsarm
  • ab 2 mm Schichtdicke geeignet für die Verlegung von Parkett
Wasserbedarf: > 24 % bis < 25 %
Druckfestigkeit nach 28 Tagen: > 25 N/mm²
Biegezugfestigkeit nach 28 Tagen: > 7 N/mm²
Verarbeitungszeit: > 25 Min. - < 30 Min. bei 20 °C und 65% relativer Luftfeuchtigkeit
Verarbeitungstemperatur (Luft): ≥ 10 °C bis ≤ 30 °C
Verarbeitungstemperatur (Untergrund): 10 bis 25 °C
Baustoffklasse: A 1fl - EN 13813
Schichtdicke: 1 bis 10 mm
Konsistenz: 240 - 260 mm (Ring: 68/H 35 mm)
Begehbarkeit: ≥ 2 h
≤ 4 h
Leichte Belastung: nach ca. 24 h
CE Kennzeichen: CA-C25-F7

Qualitätssicherung

weber.floor 4095 unterliegt einer ständigen Gütekontrolle durch Eigenüberwachung nach DIN EN 13813.

Allgemeine Hinweise

  • Vor Verarbeitung erforderlichen Ausgleichsbedarf schätzen.
  • Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere Temperaturen verlängern die Verarbeitungszeit.
  • Bei Anwendung auf schwimmenden Konstruktionen und Heizestrichen alle aufgehenden Bauteile mit Randdämmstreifen 8 mm von der Bodenkonstruktion trennen.
  • Das Produkt ist mit einem Oberbelag zu belegen.
  • Im Zweifelsfall bezüglich Verarbeitung, Untergrund oder konstruktiver Besonderheiten bitte Beratung anfordern.
  • Keine Fremdstoffe beimischen.

Besondere Hinweise

  • Nur im Innenbereich einsetzen.

Datenblätter

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Produktdetails

Wasserbedarf:
6,0-6,25 l / 25 kg

Lagerung:
Bei trockener, vor Feuchtigkeit geschützter Lagerung ist das Material im Orginalgebinde min. 9 Monate lagerfähig. Angebrochene Gebinde sind sofort dicht zu verschließen.

 

 

Verbrauch / Ergiebigkeit

pro mm Schichtdicke :ca. 1,6 kg/m²

Verpackungseinheiten

Gebinde Einheit VPE / Palette
Foliensack 25 kg 42 Säcke
Silo

Verarbeitung

Untergründe

Zementestrich, Beton, Calciumsulfatestrich, Gussasphalt, Magnesiaestrich, Trockenestrich, Steinholzestrich

Untergrundvorbereitung

  • Der Untergrund muss fest, tragfähig, trocken und frei von Staub und Verunreinigungen sein.
  • Alle den Haftverbund störenden Stoffe sind z. B. durch Schleifen, Fräsen oder Kugelstrahlen zu entfernen.
  • Der Untergrund sollte eine Oberflächenzugfestigkeit von mindestens 0,5 N/mm² aufweisen.
  • Bei aufsteigender Kapillarfeuchte oder Dampfdruck muss eine alternative Abdichtung erfolgen.
  • Untergrundbezogene Grundierung nach Weber Systemempfehlung mit weber.floor 4716 Haftgrundierung, weber.floor 4705 Kombigrund oder mit Epoxidharz weber.floor 4712 Grundierung EC 1 mit Quarzsandabstreuung. Technische Merkblätter dazu beachten.
  • Größere Unebenheiten (> 10 mm) mit z. B. weber.floor 4045 Bodenausgleich standfest egalisieren.

Verarbeitung

Mischen:

  • Maschinell mit einer von Weber zugelassenen Mischpumpe arbeiten. Konsistenz regelmäßig mit Fließringtest überwachen.
  • Zur Sicherstellung optimaler Verarbeitungseigenschaften muss die Gesamtlänge der eingesetzten Pumpschläuche mindestens 40 m betragen.
  • Bei manueller Verarbeitung 1 bis 2 Minuten mit einem geeigneten Rührwerkzeug aufmischen.
  • Das Material wird mit ca. 6,0 bis 6,25 Liter Wasser je 25-kg-Sack gemischt.
  • Ein zu hoher Wassergehalt reduziert die Festigkeit, erhöht die Rissgefahr und das Schwinden.

Mischwerkzeuge:

  • Bohrmaschine mit Rührquirl für Spachtelmassen
  • m-tec Duomix 2000
  • m-tec EMP
  • Gerätereinigung im frischen Zustand mit Wasser.

Verarbeitung:

  • Wird das Material gepumpt, sollte die maximale Breite der Arbeitsfläche nicht mehr als 10 bis 12 Meter betragen.
  • Bei Breitenüberschreitung weber.floor 4965 Abstellstreifen setzen.
  • Oberfläche mit einer Zahnrakel oder Glättkelle glätten.

Nachbehandlung:

  • Frisch eingebaute Flächen vor Zugluft, direkter Sonnen- und Wärmeeinwirkung schützen.
  • Belüftung nach Erreichen der Begehbarkeit ist notwendig. Zugluft vermeiden.
  • Die Baustellentemperatur muss während der Verarbeitung und innerhalb der ersten Woche Verarbeitung mindestens 10° C, besser 15° C betragen.

Belegreife:

  • nach 24 Stunden bei Flächenverspachtelungen bis 5 mm. Bei dickschichtigen Ausgleichsarbeiten nach Erreichen der CM-Feuchte von <= 0,5 %.