
Anwendungsgebiet
weber.dur 101 ist eine mineralische Haftbrücke für außen und innen zur Putzgrundvorbehandlung von Betonuntergründen. Er ist auch geeignet zur Herstellung einer gefilzten Oberfläche auf Beton.
Produktbeschreibung
weber.dur 101 ist ein werksmäßig hergestellter, mineralischer Trockenmörtel nach DIN EN 998-1.
Zusammensetzung
Zement, Weißkalkhydrat, klassierte mineralische Zuschläge, Zusätze für eine bessere Verarbeitung und Haftung, Hydrophobierungsmittel
Produkteigenschaften
- schafft optimale Kontaktfläche
- extrem hohes Haftvermögen
- schneller Abbindeverlauf
- wasserabweisend
|
Druckfestigkeit: |
> 10 N/mm² |
|
Biegezugfestigkeit: |
≥ 4 N/mm² |
|
Haftzugfestigkeit: |
> 0.3 N/mm² |
|
Ergiebigkeit: |
ca. 650 l/to |
|
Festmörtelrohdichte: |
ca. 1700 kg/m³ |
|
Wasserdampfdiffusionswiderstandszahl μ: |
< 20 |
|
Wasseraufnahmekoeffizient w: |
< 0.5 kg/m²·√h |
|
Kapillare Wasseraufnahme (C): |
W2 |
|
Baustoffklasse: |
A 1 |
|
Festigkeitsklasse: |
CS IV |
|
Mörtelgruppe: |
P III (DIN V 18550) |
Qualitätssicherung
weber.dur 101 unterliegt einer ständigen Gütekontrolle durch Eigenüberwachung nach DIN EN 998-1.
Allgemeine Hinweise
- Dem Mörtel dürfen keine Zusätze zugemischt werden.
- Während der Verarbeitung und Austrocknung des Putzmörtels darf die Temperatur der Luft, der verwendeten Materialien und des Untergrundes nicht unter + 5° C absinken.
- Der frisch angetragene Putz ist zu schützen vor Regen, um u.a. Ausblühungen zu vermeiden sowie vor schnellem Feuchtigkeitsentzug, um eine optimale Erhärtung sicherzustellen.
- Für die Anwendung und Ausführung gelten die DIN 18 350 VOB, Teil C und DIN V 18 550.
- Sinterhaut ist zu entfernen.
- Durch die Art des Untergrundes und des Auftragens kann der Verbrauch variieren. Die exakten Verbrauchswerte sind durch Probeflächen am Objekt zu ermitteln. Verbrauchsangaben beziehen sich auf die Mindest-Putzdicke.
- Angrenzende Bauteile sind vom Putzsystem zu trennen.
Untergrundvorbereitung
- Der Putzgrund muss sauber und tragfähig sein.
- Schmutz, Staub, lose Teile und die Haftung beeinträchtigende Stoffe entfernen, ggf. wasserhochdruckreinigen, nasssandstrahlen.
- Bei ungeeigneten Putzgründen (z.B. Abweichungen von DIN 1045 "Beton" und DIN 18 202 "Toleranzen im Hochbau") sind Bedenken geltend zu machen und es ist Abhilfe zu schaffen.
- Die Standzeit vor Auftrag von Unterputzen muß min.1 Tag/mm betragen.
Verarbeitung



maschinell:
- Der Mörtel kann mit allen üblichen Putzmaschinen verarbeitet werden (siehe Ausrüstungsplaner).
von Hand:
- Den Inhalt eines Sackes mit der angegebenen Menge Wasser gründlich durchmischen und nach einer Reifezeit von 5 Min. nochmals aufmischen.
- Als deckende Rillenspachtelung den Putz in einer Dicke von mindestens 5 mm auftragen (Stege ca. 5, Täler ca. 2 mm).
- Als Filzputz den Putz in einer Dicke von 3 -5 mm auftragen.
- Hiernach kann die Oberfläche gefilzt werden.
Verbrauch / Ergiebigkeit
|
als Rillenspachtelung : |
ca. 5,0 kg/m² |
ca. 6,0 m² / 30 kg |
|
als Filzputz : |
ca. 5,0 kg/m² |
ca. 6,0 m² / 30 kg |
Verpackungseinheiten
|
Gebinde |
||
|
Silo |
||
|
Papiersack |
30 kg |
42 Säcke |
Mehr Informationen
Produktdetails

Körnungen:
ca. 1; 1,5 mm
Farbtöne:
naturweiß/naturgrau
Auftragsdicke:
3 mm bis 5 mm
Wasserbedarf:
ca. 6 l / 30 kg
Lagerung:
Bei trockener, vor Feuchtigkeit geschützter Lagerung ist das Material bis zu 1 Jahr lagerfähig.
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