weber.dur141(maxit 810)

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Für vielfältige Einsätze im Reparatur- und␍Rohbaubereich, sowie Sanierungen

  • Verfüllmörtel für Hohlräume
  • guten Haftvermögen
  • Verarbeitung von Hand und mit Maschine
  • gutes Standvermögen
  • ausgezeichnetes Haftvermögen
  • leichte Verarbeitung


Anwendungsgebiet

weber.dur 141 ist ein Spezialmörtel mit hohem Leichtzuschlaganteil. Ideal zum Verfüllen von Wandschlitzen, Installations- und Kabelschächten.


Produktbeschreibung

weber.dur 141 ist ein werksmäßig hergestellter, mineralischer Trockenmörtel .


Zusammensetzung

Zement, Weißkalkhydrat, mineralische Leichtzuschläge, klassierte mineralische Zuschläge, Zusätze für eine bessere Verarbeitung und Haftung


Produkteigenschaften

  • gutes Haftvermögen an Rohren
  • Verfüllmörtel für Hohlräume
  • ist maschinell und von Hand zu verarbeiten
  • als Ausgleich bei der Montage von Fenstern und Zargen

Druckfestigkeit:

> 2 N/mm²

Ergiebigkeit:

ca. 1700 l/to

Festmörtelrohdichte:

< 1000 kg/m³

Wasserdampfdiffusionswiderstandszahl μ:

< 15

Dynamisches E-Modul:

< 3000 N/mm²

Kapillare Wasseraufnahme (C):

W0

Baustoffklasse:

A 1

Festigkeitsklasse:

CS II


Qualitätssicherung

weber.dur 141 unterliegt einer ständigen Gütekontrolle durch Eigenüberwachung.


Allgemeine Hinweise

  • Dem Mörtel dürfen keine Zusätze zugemischt werden.
  • Während der Verarbeitung und Austrocknung darf die Temperatur der Luft, der verwendeten Materialien und des Untergrundes nicht unter + 5° C absinken.
  • Der frisch angetragene Putz ist zu schützen vor schnellem Feuchtigkeitsentzug, um eine optimale Erhärtung sicherzustellen.
  • Für die Anwendung und Ausführung gelten die DIN 18 350 VOB, Teil C und DIN V 18 550.
  • Sinterhaut ist zu entfernen.
  • Durch die Art des Untergrundes und des Auftragens kann der Verbrauch variieren. Die exakten Verbrauchswerte sind durch Probeflächen am Objekt zu ermitteln. Verbrauchsangaben beziehen sich auf die Mindest-Putzdicke.
  • Angrenzende Bauteile sind vom Putzsystem zu trennen.

Untergrundvorbereitung

  • Der Putzgrund muss sauber und tragfähig sein.
  • Schmutz, Staub, lose Teile und die Haftung beeinträchtigende Stoffe entfernen, ggf. wasserhochdruckreinigen, nasssandstrahlen.
  • Trockene oder stark saugende Untergründe sind vorzunässen.
  • Dichte Untergründe (z. B. Beton) erfordern eine Vorbehandlung mit der mineralischen Haftbrücke weber.dur 101 als Rillenspachtelung.
  • Bei Sonderbaustoffen ist die Untergrundtabelle zu beachten.
  • Bei ungeeigneten Putzgründen (z.B. Abweichungen von DIN 1053 "Mauerwerk" und DIN 18202 "Toleranzen im Hochbau") sind Bedenken geltend zu machen und es ist Abhilfe zu schaffen.
  • Für lot- und fluchtgerechte An- und Abschlüsse Putzprofile mit Profil-Ansetzmörtel weber.mix 125 ansetzen.

Verarbeitung

maschinell:

  • Der Mörtel kann mit allen üblichen Putzmaschinen verarbeitet werden (siehe Ausrüstungsplaner).

von Hand:

  • Den Inhalt eines Sackes mit der angegebenen Menge Wasser gründlich durchmischen, so dass eine verarbeitungsgerechte Konsistenz entsteht.

 

  • Den Mörtel in der angegebenen Dicke auftragen.
  • Den frisch aufgetragenen Putzmörtel lattenrecht und nestfrei abziehen.
  • Die Oberfläche des Unterputzes entsprechend der vorgesehenen weiteren Beschichtung bearbeiten.

Verbrauch / Ergiebigkeit

ca. 34,0 l / 20 kg


Verpackungseinheiten

Gebinde

Einheit

VPE / Palette

Papiersack

20 kg

35 Säcke


Mehr Informationen

Produktdetails

Körnungen:
bis zu 1 mm

Farbtöne:
naturgrau

Auftragsdicke:
10 mm bis 200 mm

Wasserbedarf:
ca. 12 l / 20 kg

Lagerung:
Bei trockener, vor Feuchtigkeit geschützter Lagerung ist das Material bis zu 1 Jahr lagerfähig.


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