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Weber Saint-Gobain - Official website of the company

weber.therm 304 clean

maxit multi 293 E clean

weber.therm 304 clean
weber.therm 304 clean

Produkteigenschaften

  • sehr ergiebig
  • dickschichtige, stabile Armierungsschicht
  • problemlose und sichere Verarbeitung

Dickschichtiger und leichter Klebe- und Armierungsmörtel im weber.therm-System B 100

Produktmerkmale

Anwendungsgebiet

Dickschichtiger und leichter Klebe- und Armierungsmörtel im weber.therm B 100 Wärmedämm-Verbundsystem.

Produktbeschreibung

weber.therm 304 clean ist ein werksmäßig hergestellter, mineralischer Trockenmörtel nach DIN EN 998-1.

Zusammensetzung

Zement, Weißkalkhydrat, klassierte mineralische Zuschläge, organische Leichtzuschläge, Hydrophobierungsmittel, Zusätze für eine bessere Verarbeitung und Haftung am Putzgrund

Produkteigenschaften

  • hohe Klebkraft
  • ist sehr leicht zu verarbeiten
  • hohe Ergiebigkeit
  • hohe Anwendungssicherheit
Wasseraufnahmekoeffizient w: < 0.5 kg/m²·√h
Wasserdampfdiffusionswiderstandszahl μ: ≤ 20
Kapillare Wasseraufnahme: W1
Haftzugfestigkeit Untergrund: > 0.3 N/mm²
Festmörtelrohdichte: < 1300 kg/m³
Ergiebigkeit: ca. 1000 l/to
Druckfestigkeit: > 4 N/mm²
Festigkeitsklasse: CS III
Brandverhalten nach DIN EN 13501-1 A2-s1, d0

Qualitätssicherung

weber.therm 304 clean unterliegt einer ständigen Gütekontrolle durch Fremdüberwachung und Eigenüberwachung nach DIN EN 998-1.

Allgemeine Hinweise

  • Dem Mörtel dürfen keine Zusätze zugemischt werden.
  • Während der Verarbeitung und Austrocknung des Mörtels darf die Temperatur der Luft, der verwendeten Materialien und des Untergrundes nicht unter + 5° C absinken.
  • Der frisch angetragene Mörtel ist vor schnellem Feuchtigkeitsentzug zu schützen, um eine optimale Erhärtung sicherzustellen.
  • Für die Anwendung und Ausführung gelten die DIN 18 350 VOB, Teil C und DIN 18 550.
  • Durch die Art des Untergrundes und des Auftragens kann der Verbrauch variieren. Die exakten Verbrauchswerte sind durch Probeflächen am Objekt zu ermitteln. Verbrauchsangaben beziehen sich auf die Mindest-Putzdicke.

Besondere Hinweise

  • Zur Überarbeitung von Altputzen, auch mit dispersionshaltigen Anstrichen, sowie Kunstharzputzen und gerissenen Altfassaden
  • Altuntergründe gründlich reinigen. Ältere Dispersionsanstriche und Kunstharzputze mit Hochdruckreiniger abstrahlen.
  • Bei kritischen Untergründen Haftzugprobe durchführen. Bei verdübelten Systemen (i.d.R. Altbau) Dübelanordnung beachten.
  • Vor dem Auftrag dünnschichtiger Oberputze wird weber.therm 304 clean mit weber.prim 403 Universalgrundierung grundiert.

Datenblätter

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Produktdetails

Farbtöne:
grau

Auftragsdicke:
5 mm - 8 mm

Wasserbedarf:
ca. 7 l / 25 kg

Lagerung:
Bei trockener, vor Feuchtigkeit geschützter Lagerung ist das Material bis zu 3 Monate lagerfähig.

Verbrauch / Ergiebigkeit

Kleben : ca. 4,0 kg/m² ca. 6,3 m² / 25 kg
Armieren : ca. 5,3 kg/m² ca. 4,7 m² / 25 kg
Kleben und Armieren : ca. 9,3 kg/m² ca. 2,7 m² / 25 kg

Verpackungseinheiten

GebindeEinheitVPE / Palette
Silo

Verarbeitung

Untergrundvorbereitung

  • Der Untergund muss tragfähig, ausreichend trocken und eben sein.
  • Die Ebenheit des Untergrundes muss den Anforderungen der DIN 18 202 "Toleranzen im Hochbau" entsprechen.
  • Schmutz, Staub und lose Teile müssen vom Untergrund entfernt werden.
  • Evtl. vorhandene Altanstriche müssen zu mind. 70% entfernt werden.
  • Bei kritischen Untergünden Haftzugprobe durchführen.

Verarbeitung

Verarbeitungsschritte:

  • Der Klebe- und Armierungsmörtel wird unter Zugabe der angegebenen Menge sauberen Wassers mit einem Rührquirl so lange durchmischt, bis eine verarbeitungsgerechte Konsistenz erreicht ist. Der Mörtel kann auch mit allen üblichen Putzmaschinen und Silomischpumpen (z.B. EMP) verarbeitet werden. Für das Aufbringen des Klebemörtels auf die Dämmplatten kann eine spezielle Klebepistole eingesetzt werden.
  • Arbeitsunterbrechungen von mehreren Stunden und sogar über Nacht sind ohne Reinigung möglich und verbessern den Arbeitsablauf. Dabei muss das angemischte Material in geschlossenen Gebinden aufbewahrt werden bzw. in der Putzmaschine und in den Förderschläuchen mit Folie luftdicht abgedeckt bzw. verschlossen werden. Der Spritzkopf kann während dieser Zeit in einen Eimer mit Wasser gelegt oder mit Folie abgedichtet werden.
  • Bei längeren Arbeitsunterbrechungen (z.B. vor dem Wochenende o.ä.) oder Umgebungstemperaturen über 30°C Förderschläuche, Fördergerät usw. unbedingt reinigen.

Kleben:

  • Die Dämmplatten werden rahmenförmig und mit zwei oder drei senkrechten streifen mit Klebemörtel beschichtet.
  • Der Mörtel ist so zu verteilen, dass nach dem Andrücken mindestens 50% der Fläche mit dem Untergrund verklebt ist.
  • Bei ausreichend ebenen Untergründen und bei Verwendung der Dämmplatten weber.therm speedy oder weber.therm express kann der Mörtel auch maschinell in Wülsten auf den Untergerung gespritzt werden (min. 50% Bedeckung).
  • Die Dämmplatten werden sofort danach in den Mörtel eingedrückt.

Armieren:

  • Der Mörtel wird ca. 5 bis 8 mm dick auf die Dämmplatten aufgetragen und plangezogen.
  • Anschließend wird das weber.therm Armierungsgewebe in senkrechten oder waagerechten Bahnen faltenfrei eingebügelt. Das Gewebe muss in der oberen Hälfte des Armierungsmörtels liegen. Die Gewebebahnen müssen an den Stößen mind. 10 cm überlappen.
  • Die Oberfläche wird je nach Art des Oberputzes waagerecht aufgekämmt (für Edelkratzputz) oder nur aufgeraut

Überziehen von Putzen:

  • Der Mörtel wird auf die gereinigten bzw. entsprechend vorbehandelten Putzflächen bis max. 10 mm aufgetragen und plangezogen.
  • Falls Risse im Untergrund vorhanden sind, wird anschließend das weber.therm Armierungsgewebe in senkrechten oder waagrechten Bahnen mit Glätter oder Traufel faltenfrei in den Armierungsmörtel eingedrückt.
  • Für die dickschichtigen Oberputze (z.B. Edelkratzputz) wird der Armierungsmörtel nach dem Anziehen mit einem Straßenbesen aufgeraut, für die übrigen Oberputze rau abgerieben.